客戶在選購數控鉆床時，都十分的看重機床的位置精度，特別是各軸的定位精度和重復定位精度。同一臺機床，由于采用的標準不同，所以得到的位置精度也不相同，因此在選擇數控鉆的精度指標時，也要注意它所采用的標準。數控鉆床的位置標準通常指各數數控軸的定位精度和反向偏差。

數控鉆床定位精度的測定多采用雙頻激光干涉儀多機床檢測和處理分析，利用激光干涉測量原理，以激光實時波長為測量基準，所以提高了測量精度及增強了適用范圍。

檢測的時候，先是安裝雙頻激光干涉儀；在需要測量的機床坐標軸方向上安裝光學測量裝置；調整激光頭，使測量軸線與機床移動軸線共線或平行，即將光路預調準直；.待激光預熱后輸入測量參數；按規定的測量程序運到機床進行測量；.數據處理及結果輸出。

數控鉆床定位精度的補償現在通過RS232接口將計算機與機床CNC控制器連接起來，用VB編寫的自動校準軟件控制激光干涉儀與數控機床同步工作，實現對數控鉆床定位精度的自動檢測及自動螺距誤差補償

采用以上方法對機床各坐標軸的反向偏差、定位精度進行準備測量和補償，可以很好地減小或消除反向偏差對機床精度的不利影響，提高機床的定位精度，使機床處于良好的精度狀態，從而零件加工質量。