數控切割機在實際應用中，實際的割口寬度會受到很多因素的影響。不管設備本身精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個數量級。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。

這也就意味著，實際所達到的切割效率和精度和設備之間并不存在直接的關系。當然數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。

由于加工工藝的限制，所以對于使用者而言，想要判斷一種設備是否，所采用的主要依據應當是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。總的來說，對于數控切割機來說，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統的追求重點應該是：

首先是要確保系統的可靠性。這是因為在數控切割機運行過程中，由于數控下料切割工作環境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，將會影響到實際生產的質量。其次是軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。

此外數控切割機應具備良好的操作方便性。對于不同客戶而言，在選購時應結合產品對于精度的具體要求來確定的。切割機的是切割精度，而電源的是切割的厚度、傾斜度、有無毛刺和熔渣的問題。