數(shù)控切割機具有高精度、高效率、高質量和高集成的性能特點，在實際應用中大大提高了生產效率。該設備采用模塊化方式設計，功能全面，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，可根據(jù)用戶的不同要求，組成不同規(guī)格、型號的產品，實現(xiàn)對不同板材、管材的加工。

在數(shù)控切割機的結構組成中，切割頭是重要的一部分。在進行切割作業(yè)中，切割頭允許快速更換不同焦距的透鏡，而且更換后不需進行任何光路調節(jié)。本機床選用的透鏡都適合高壓切割應用。在切割頭上配備一個電容式傳感器，可以自動確定被加工材料表面的位置。在切割頭上安裝有專門的電磁式防碰撞保護系統(tǒng)。在切割頭受到水平或垂直方向的撞擊后，可以快速恢復。

這樣一來就可以有效的確保數(shù)控切割機機床的機械精度不受到不良因素影響。而傳動系統(tǒng)則主要是由絲杠、導軌等主要傳動部件組成。可靠性高，使用壽命長。為機床的快速運動和具有較高的加速性能，避免震動和震蕩，X 軸選用大導程、高剛性、中空絲杠，并采用絲杠不轉，螺母旋轉的獨特結構，慣性小，剛性高，實現(xiàn)高速運動。

同時高壓切割系統(tǒng)也發(fā)揮著重要的功能作用，其中的主要組成部件為：比例閥、三聯(lián)閥等氣體控制元件。這些部件質量可靠，控制精度高，反應迅速，可承受高達35bar的壓力。因而數(shù)控切割機在切割不銹鋼時使用高壓氮氣或其他保護氣體以減少切割時工件邊緣的氧化。

通常在數(shù)控切割機的高壓切割系統(tǒng)中，主要的組成部分有：高壓氣體管路，聚焦透鏡以及氣體壓力反饋及控制單元等。根據(jù)執(zhí)行的程序，系統(tǒng)可以在不同的輔助氣體之間自動轉換并調節(jié)噴嘴出口壓力的大小。