在操作搖臂鉆床的時分，因為操作不妥常常會致使鉆床呈現各種毛病，從而致使機器不能正常運用，這個時便需要及時進行處理修理。

搖臂鉆床操作不妥致使的毛病處理辦法：

鉆頭主切銷刃犬牙交錯，應更新準確刃磨鉆頭確保主切削刃長短共同，刃口對稱及尖銳。鉆床主軸套筒與箱體導向軸套協作空位太大，應修整套筒，替換導向軸套。主軸錐孔與鉆頭錐柄協作不好，運用鑄鐵莫氏錐棒研磨錐孔，確保與標準查驗心棒的接觸面積不小于70%。主軸軸向竄動太大。應調整主軸上背母，削減軸向空位，搖臂鉆床工件裝夾過緊或夾緊部位不妥，構成工件變形，應合理挑選夾緊部位，準確夾緊工件。許多搖臂鉆床毛病是因為操作人員的不妥操作形成的，為避免操作不妥致使鉆床毛病，用戶在操作搖臂鉆床的時分必定要依照操作規程安全操作，切不可粗心大意。

為了進步搖臂鉆床出產功率降低出產成本，建議將搖臂鉆床在很高的切削速度下進行作業，這時分便需要對搖臂鉆床的切削速度進行必定程度的進步，即我們所說的高速切削。

那么，應當怎么實現搖臂鉆床的高速切削呢？

機床規劃應滿意高速工作的速度：為了確保高速切削的精度和穩定性，首先應確保搖臂鉆床機構具有高剛性，還要能吸收高頻振蕩及高慣性G值。別的，為了滿意主軸的高速滾動，這便需求高速主軸要有良好的光滑及冷卻系統且又需契合短小輕薄的準則。

作為高速加工的執行機構之一，高速進給機構需求能滿意高進給加減速，一起有必要到達高精度。模具加工通常均為長期加工，因而在主軸變頻器長期高速工作熱量上升，很簡單形成電子零件老化，因而電控箱需選用密閉式空調系統，方能確保箱內零件壽數及其穩定性，并避免油污進入。

挑選適宜的控制系統：控制系統是搖臂鉆床設備中是宣布方位指令的單元，需求指令能準確而疾速地傳遞，通過處理后對每個坐標軸宣布方位指令，伺服系統有必要依照該指令疾速驅動刀具或作業臺準確地運動。它需求可以疾速地處理程序段，可以把其加工差錯控制為較小等等。

合適高速工作的刀柄及刀具：若使搖臂鉆床的實現高速切削，從確保加工精度方面以及操作安全方面思考，都需求刀具及刀柄有非常好的質量和功能。