數控鉆床按其布局型式及功用特色可劃分為數控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數控鉆床、數控深孔鉆床及其它大型數控鉆床等。

數控立式鉆床

數控立式鉆床是在一般立式鉆床的基礎上發展起來的。能夠完結鉆、擴、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間間隔有必定精度要求的零件的中、小批量出產。

數控立式鉆床一般多帶有兩坐標數控“十”字型作業臺。被加工零件裝夾在作業臺上可進行兩坐標移動（作業臺左右移動為x坐標、作業臺前后移動為y坐標），帶有刀具的主軸或主軸箱的筆直移動（Z坐標）能夠是數控的，也能夠對錯數控的。前者選用3坐標數控系統，而后者能夠選用更為簡略的2坐標數控系統。主軸變速與替換刀具與一般立式鉆床無大差異，多為手動。適合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其數控系統一般是點位操控系統（也有直線操控數控系統），歸于經濟型數控，價格便宜。

鉆削中心

鉆削中心是在3坐標數控立式鉆床的基礎上添加轉塔式刀庫及主動換刀組織而成的，選用無級調速的主軸電動機，可完結主動改換主軸轉速，能夠進行鉆、擴、鉸、锪、攻絲等孔加工工序，并且能夠完結具有直線和圓弧插補的概括操控銑削。

因為一般中小零件大多需求幾把刀具來加工（10把刀具以內），故添加主動換刀設備并一起主動改換主軸轉速，可減輕勞動強度。削減換刀時刻，既提高了機床的主動化程度，又提高了勞動出產率。

因為用概括操控數控系統替代了點位操控數控系統，可進行具有直線和圓弧插補功用的銑削加工，更適合于鉆銑聯合加工的零件。

依據換刀原理及機床結構的不同，現在鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方法是在轉塔中徑向安置6或8根主軸，由轉塔反轉完結主軸轉化及主動換刀。

因為轉塔中須安置多根主軸，并有主傳動、分度、定位等組織，故轉塔頭結構雜亂，加工較難，且因為尺度約束，主軸剛性遭到必定影響，各主軸間的方位重復精度也不抱負。

因為多主軸式鉆削中心存在上述一些問題，所以許多出產廠家開發了單主軸式鉆削中心。它是在同一根主軸上主動換裝帶有各種刀具的刀柄完結主動換刀，并選用轉塔式刀庫，克服了多主軸式的缺陷。

印刷線路板數控鉆床

印刷線路板數控鉆床是一種專門用來加工印刷線路板的專用鉆孔機床。因為印刷線路板上孔的直徑很小，數量許多，故一般都帶有兩個、三個或更多個高速鉆削頭。主軸轉數可達2萬轉以上。適用于雙面及多層板的鉆孔加工。

其它大型數控鉆床

關于某些大型零件，如鍋爐、化工容器、管板等零件，在一般數控立式鉆床、鉆削中心上無法加工。零件外形尺度可達數平方米，其孔有的達2千余個，應選用搖鉆式數控鉆床或龍門式或立柱移動式大型數控鉆床來加工。